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PACK电池车间内审方法

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发表于 2016-8-10 21:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
在做pack电池时,车间都有一套审核方法,徐称PACK电池车间内审方法,而这动力pack电池审核时尤为重要,所有流程体系,车间卫生,各个工作岗位,电池设备等都必须有理有条,PACK电池车间内审方法中的审核程序一般是这样的。
1、审核成员由PACK电池车间相关各部门人员组成
2、审核周期为1次/月,并以邮件的形式通知所有审核成员及受审核方的相关领导和应审人员,
3、审核前要准备好审核所用的相关资源,例如:审核条款、现场审核所需的相机、拍照申请单等;
4、产品在同结构生产线基础上新增产线或更换产品,需根据PACK电池组各项目或通用内审条款,有相应项目团队进行内审,内审通过后方可批量生产出货;
5、审核中:审核人员的资质要求,熟悉ISO9001:2008质量体系要求;熟悉质量体系审核大纲;有一年以上(包含一年)的在PACK车间的工作经验。
6、审核员在审核过程中须做到以下几点:
审核员在实施审核须保持正常的心态;
客观的:实事求是—现场审核必须以事实为依据;
系统的:要全面、联系、抓重点;如果是聚合物电池的PACK则同等对待。
针对所发现的改善机会要现场确认;
现场记录须使用审核记录表;
7、主要审核依据:主要依据PACK电池内审手册、技术标准和客户要求。
8、审核记录填写:审核员应根据审核检查表对审核的每个条款进行记录,不合格项注明不合格的具体现象、证据(或照片),根据需要与否对每个条款进行打分。审核记录保存为电子档。
9、审核后:在审核后的2个工作日内发出内审问题点;在问题点改善报告发布后的3个工作日内,由PACK电池车间各改善负责人依照审核方的格式要求及时间收集汇总所有改善机会的改善计划(问题描述、原因分析、不良图片、改善措施、改善后图片、改善完成时间),改善机会的改善完成时间要求。
10、中国锂电网认为问题点改善应该立即给出临时措施阻止该不合格项的持续发生,并在3个工作日内给出根本原因和长期解决措施,7个工作日内给予结案。如改善涉及范围较广或改善难度较大,造成改善周期较长(超过一个月),需提交改善计划。
备注:改善完成时间依改善计划给出日期开始计算;
11、所有改善计划给出后,各部门改善负责人须熟悉了解各项改善事项,根据责任人给出的改善计划负责组织改善计划的评审,确保给出的改善计划在实施改善后是有效的,并跟进改善进度,审核小组改善机会跟进负责人负责最终的改善效果确认,并将改善情况反馈给审核组成员及相关责任人;
12、各项改善机会须在改善措施完成时间后的5个工作日内验证改善效果。
13、审核PACK电池问题点的改善,问题由责任人进行分析,原因分析时必须多问几个为什么找出根本原因,改善措施基于原因分析给出,品质工程师负责检查原因分析、改善措施的有效性。电池论坛说以上复制就可以结合自己公司的流程进行编写或改写,PACK电池在电池行业中是非常重要的一部门,如果PACK电池设计好,那么对于公司的发展,销售等等都是有好处的。
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